球磨机

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煤泥烘干机

煤泥烘干机
煤泥烘干机用途:
      
煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;化工行业非热敏性物料的干燥。
 
煤泥烘干机工作原理:
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:
一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;
四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机优点:
1:该机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低
2:采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3:可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分
4:新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5:新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;烘干机实现了零水平推力,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;烘干机烘干机采用调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8mm以下粒度。
煤泥烘干机技术参数:
型号\项目
筒体内径 (M)
筒体长度 (M)
电机功率(kw)
筒体转速(r/min)
外形尺寸(长××)(参考)
 
TDMN1080
1。0
8
5.5
3-6
8×1。9×2。1
 
TDMN1010
10
10×1。9×2。1
 
TDMN1210
1.2
10
10×1.9×2.1
7。5
TDMN2120
12
12×1。9×2。1
 
TDMN1512
1.5
12
15
12×2.6×2.8
 
TDMN1514
14
14×2。6×2。8
 
TDMN1814
1。8
14
14×3.0×3.0
18。5
 
TDMN1818
18
22
18×3。0×3。0
 
TDMN2018
2。0
18
22
18×3.2×3.2
 
TDMN2218
2.2
18
30
18×4.0×3.8
 
TDMN2220
20
20×4.0×3.8
 
TDMN2418
2.4
18
18×4。0×3。8
 
TDMN2420
20
37
20×3。6×3。6
 
TDMN2814
2.8
14
75
14×4.6×4.6
 
TDMN2818
18
18×4。6×4。6
 
TDMN3020
3.0
20
110
20×5.0×5.0
 
TDMN3218
3。2
18
132
18×8.0×7.0
 
TDMN3220
20
20×8.0×7.0

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